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了解原子灰產(chǎn)品的客戶都知道，原子灰主要是由不飽和樹酯、滑石粉、苯乙烯等原料經(jīng)攪拌研磨而成的主體灰及固化劑組成的雙組份填平資料組成，個(gè)關(guān)于原子灰的用處也是非常的多，今天主要說說玻璃鋼原子灰是怎么對玻璃鋼制品凹坑、針縮孔、裂紋等缺陷的填平與修飾滿足面漆前底材外表的平坦、滑潤。
首先，要保證被涂刮的外表必須清除塵埃、水份、石膏漿、油污、舊漆膜等，并且在清潔時(shí)一定要等候玻璃鋼外表的干燥的一個(gè)狀態(tài)。假如外表污漬或是凸起部分沒有打磨，在后續(xù)的工序可能會(huì)形成玻璃鋼不平坦且玻璃鋼原子灰掉落的狀況。
玻璃鋼原子灰
其次，將玻璃鋼原子灰主灰和固化劑按100：1.5～3（重量計(jì)）分配均勻攪拌至色澤一致，并在可操作時(shí)間內(nèi)涂刮，在氣溫愈低的狀況下固化劑用量越多，但不該大于100：3這一比例，邦昵涂料生產(chǎn)的玻璃鋼原子灰根據(jù)季節(jié)的改換會(huì)及時(shí)的調(diào)整原子灰配方，以保證玻璃鋼原子灰的效果的最大化。
最終，用刮刀將調(diào)好的原子灰涂刮在打磨后的雙組份底漆或已前處理好的玻璃鋼外表上，如需厚層涂刮，需要分屢次薄刮至所需厚度。在涂刮時(shí)防止起泡，需要用力壓緊玻璃鋼原子灰，若有氣泡進(jìn)入，須用刮刀完全刮平，以保證原子灰有良好的附著力。一般刮灰后0.5～1小時(shí)為最佳濕磨時(shí)間，2～3小時(shí)為最佳干磨時(shí)間。打磨好后除去外表塵埃，再次確認(rèn)玻璃鋼外表沒有瑕疵后，即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后續(xù)操作。
邦昵涂料，一家擁有獨(dú)立研發(fā)生產(chǎn)的玻璃鋼原子灰生產(chǎn)廠家。幫助上千家企業(yè)處理原子灰難題，根據(jù)客戶需求定制各類型原子灰，不同標(biāo)準(zhǔn)不同類型極大的滿足客戶需求。邦昵只為幫您！咨詢熱線：400-808-3132！